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ドライブギア
駆動ギアは、別のギアまたは機械システムを駆動するための動力または動きを提供するギアです。ギア トレインまたはギアボックスで回転運動を開始する主なギアです。駆動ギアは通常、電気モーターやエンジンなどの動力源に接続され、その回転力をかみ合う従動ギアに伝達します。駆動ギアのサイズ、歯数、および回転速度によって、ギア システムの全体的な速度と機械的利点が決まります。
説明
当社を選ぶ理由
優れた製品品質
当社は、機械設備鋳物の製造販売、機械加工請負、流体輸送製品のOEM生産、各種ポンプ製品の代理店販売を行っている若く活気のある多角経営企業です。
豊富な制作経験
当社は、高品質の鋳鉄、ステンレス鋼、銅鋳物の製造・販売から、機械加工サービスの提供へと徐々に発展してきました。
業界の現状
鋳鉄製品の品質レベルは中国トップクラスです。遠心ポンプ、ギアポンプの分野で世界トップ10の有名メーカーにOEM生産を提供しています。
競争上の優位性
当社は鋳造、加工、商業を一体化しており、専門分野の国内有数の大学と広範な技術協力関係を築いているため、より高品質、より迅速、より信頼性の高い製品サービスをお客様に提供できます。
チーム紹介
弊社の現在の従業員の平均年齢は32歳で、活力、積極的な挑戦、団結と進歩に満ちたチームです。弊社には13名の技術研究開発要員がおり、そのうち4名は大学院生(鋳造技術1名)で、9名は学部生(鋳造技術4名)です。
研究開発能力
当社には、大学院生4名を含む13名のポンプ技術研究開発要員がおり、青島理工大学機械電気工学学院と大学院実習拠点を設立し、長期にわたる産学研究協力関係を築いています。
ドライブギアとは何ですか?
駆動ギアは、別のギアまたは機械システムを駆動するための動力または動きを提供するギアです。ギア トレインまたはギアボックスで回転運動を開始する主なギアです。駆動ギアは通常、電気モーターやエンジンなどの動力源に接続され、その回転力をかみ合う従動ギアに伝達します。駆動ギアのサイズ、歯数、および回転速度によって、ギア システムの全体的な速度と機械的利点が決まります。
駆動ギアの動作原理
駆動ギアの動作原理は、ホイールリムの歯の相互噛み合いを通じて運動と動力を伝達するギア伝動機構に基づいています。この伝動方法は、高効率、高精度、コンパクトな構造、長寿命などの特徴を備えています。
駆動ギアは、平行軸ギア、ヘリカルギア、ヘリンボーンギア、ギアラック、内歯車、遊星ギアなど、さまざまなタイプで設計でき、さまざまなアプリケーション要件を満たします。たとえば、遊星ギアシステムは、サンギア、リングギア、遊星キャリアで構成され、特定の運動法則を通じて動力伝達を実現します。このシステムは、自動車、航空宇宙、その他の機械システムで非常に一般的です。さらに、駆動ギアの用途は、直接回転動力伝達に限定されず、ギアの回転によって液体の吸引と排出を実現するギアポンプなどのより複雑な機械システムでも役割を果たすことができます。
ドライブギアの機能
ドライブギアは、さまざまな動力源によって生成された出力をより強力で効率的な動力出力に変換する機械的な伝達装置です。その基本的な動作原理は、ギア間の相互作用を利用して動力とトルクを伝達することです。具体的には、次の重要な機能を実現できます。

動力伝達
ドライブ ギア デバイスは、モーターやエンジンなどの動力源によって生成された出力を、機械装置に必要な電力に変換できます。たとえば、自動車のエンジンは、トランスミッションのギア ドライブを介してその出力を車輪の動力に変換し、自動車を動かします。

トルク伝達
ドライブギア装置は、動力源によって生成された出力を機械装置に必要なトルクに変換することができ、機械装置は他の方法では達成できない大きなトルクを出力できるようになります。

速度変換
異なるサイズや数のギアを組み合わせることで、ギア駆動装置は速度を下げたり上げたりして、さまざまな機械的ニーズに適応できます。

方向変換
ドライブギア装置は、出力を回転の反対方向の出力に変換することができ、多くの機械装置で非常に必要とされます。
ドライブギアは、その役割と機能の多様性により、さまざまな機械装置に広く使用されています。
自動車:自動車では、ドライブギアは通常、車の駆動目的を達成するためにエンジンの動力出力を車輪に伝達するトランスミッションで使用されます。
産業機械:ドライブギアは、クレーン、掘削機、エレベーター、工作機械などの産業機械に広く使用されています。その中でも、エレベーターのギアドライブはエレベーターの昇降を実現し、掘削機のギアドライブは回転を完了することができます。
ロボット:ドライブギアはロボット業界でも広く使用されており、ロボットのモーター出力を比較的大きな力とトルクに変換して、ロボットのさまざまな動作を実現する役割を果たしています。
おもちゃ:ドライブギアは、時計玩具、振り子時計など、さまざまな玩具にも使用でき、玩具の可動性とリアルさを実現します。
ドライブギアのコンポーネント
ギアハブはギアの本体であり、その構造と材料の選択はギアの伝達効率と耐用年数に直接影響します。ギアハブは通常、ハブ本体とベアリングシートで構成されています。
ハブ本体はギアの主な荷重支持部分であり、通常は鋳鋼または鍛鋼で作られています。鋳鋼ギアハブは通常、砂型鋳造または石膏鋳造で製造され、生産コストが低く、大量生産に適しているという特徴があります。鍛鋼ギアハブは鍛造技術で製造され、強度が高く、耐疲労性に優れているという利点があります。
ベアリングシートはギアハブの支持部品であり、ベアリングとシャフトを支持するために使用されます。ベアリングシートは通常、鋳鉄または鋳鋼で作られ、高強度と耐摩耗性の特性を備えています。
歯面はギアの重要な部分であり、その歯の形状とかみ合いはギアの伝達効率と安定性に直接影響します。歯面は通常、ギア加工技術によって製造され、その加工精度がギアの精度と寿命を決定します。
歯形は歯面の主なパラメータの 1 つであり、歯車の伝達比とトルク伝達能力を決定します。歯形は通常、歯先高さ、歯底高さ、歯側クリアランス、歯先円半径などのパラメータで構成されます。平歯、らせん歯、インボリュート歯など、さまざまな歯形がさまざまな伝達状況に適しています。
かみ合いは歯車伝動の重要なリンクであり、かみ合い品質が歯車伝動の安定性と寿命を決定します。かみ合い品質は主に歯面加工精度とかみ合いクリアランスの制御に依存します。歯面加工精度は通常、歯車加工設備とプロセス制御によって達成され、かみ合いクリアランスは軸方向クリアランスと半径方向クリアランスの制御によって達成されます。
リムはギアの外径の一部であり、その機能はギアの剛性と耐荷重性を高めることです。リムは通常、厚くしたり広げたりすることで実現され、その厚さと幅の設計はギアの作業条件と伝動要件によって異なります。リムをラックまたはボス形状に加工して、ギアの耐荷重性を高め、ノイズを低減することもできます。
ドライブギアの選択における考慮事項は何ですか?
動作条件
ギアの動作条件は、一般的に最適な設計とギアの種類に影響します。これらの条件はギアの耐久性とパフォーマンス レベルに影響を与える可能性があるためです。さらに、ギアに影響を与える可能性のあるその他の条件には、ギアが生成するノイズと振動、ギアにかかる重量、ギアの歯が吸収する摩擦とストレスなどがあります。
環境条件
ドライブギアの機能に影響を与える環境条件には、次のようなものがあります。
温度
湿度
衛生
清潔さ
これらの条件は、表面処理、構成材料、潤滑方法と種類など、ギアの設計要素に影響を与えます。
方向転換
方向の変更は、各タイプが特定の構成を特徴とするため、最適なドライブ ギア タイプにも影響します。たとえば、スクリュー ギアは非平行、非交差構成を使用し、ベベル ギアは交差配置を使用し、平歯車は平行レイアウトを使用します。
寸法制限
寸法仕様もドライブ ギアの機能に影響します。標準の歯形から外れるということは、ギアの歯の厚さを調整することを意味します。この調整により、中心距離とギアの歯の強度が変わります。
費用
ドライブ ギアを設計する場合、製造コストは複数の要因によって決まります。これには、表面処理と仕上げ、構成材料、ギアの設計、精度基準、潤滑剤または潤滑方法が含まれます。
伝送要件
ドライブ ギアは、機械装置の機械コンポーネント間の動きとトルクを伝達します。ギア ペアの設計と構造に応じて、動きと方向を変更し、トルクまたは出力の動きを増大させることができます。
設計基準
どのマニュアルにもドライブ ギアの設計基準は明記されていません。したがって、ギアはメーカーが設定した基準、または特定の機械やシステムの設計と仕様に従って設計されます。
ドライブギアのさまざまなパラメータを理解する




全体の深さ:これは歯の最も外側の部分から歯の下部までの距離です。
ピッチサークル:ドライブ ギアは一般に円形で、ピッチ円はギアのサイズを示すパラメータです。かみ合いを形成するには、かみ合うギアに接線ピッチ円が必要です。このパラメータは、円周に関連する他のすべてのギア パラメータの中で最も重要であり、他のすべてのパラメータはピッチ円に従って定義されます。さらに、ピッチ円はギアの歯を歯の上部と下部である歯先と歯底に分割します。
ルートサークル:これはギアの内径であり、歯の下部を区別する上で重要です。
サークルの外側:これはドライブギアの外径であり、歯の上部を区別します。
ピッチ直径:これは単純にギアの直径であり、ピッチ円の直径を測定することによって得られます。ピッチ円直径は、2 つのギア間の最適な距離を推定する上で重要です。
円形ピッチ:これは、ドライブ ギアの隣接する 2 つの歯の間の距離です。これは、歯の 1 つの部分にマークを付け、次の歯の同じ部分にマークを付け、これら 2 つの部分間の距離を測定することによって得られます。円ピッチは、ギアの歯の数に関する貴重な情報を提供します。
モジュール:このパラメータは円ピッチに関連しており、円ピッチ値を 3.142 (π) で割ることで得られます。解析では、円ピッチよりもギア モジュールが優先されることがよくあります。
直径ピッチ:このパラメータは、ピッチ円の直径とギアの歯の数を関連付けます。直径ピッチは、2 つのギアが噛み合うかどうかを判断する上で重要です。このパラメータの値が同じドライブ ギアのみが噛み合うためです。
円形の厚さ:簡単に言えば、これはドライブギアの個々の歯の厚さを測る指標です。
私たちの工場
現在、当社の主な業務製品とサービスには、鋳鉄鋳物、ステンレス鋼鋳物、銅合金鋳物の各材質の生産、鋳造加工サービスの提供、遠心ポンプ、ギアポンプ、スクリューポンプ、真空ポンプ、ルーツブロワーなどの流体輸送製品の販売代理、遠心ポンプ、ギアポンプ、スクリューポンプの各材質のOEM、ODM、溶接製品の生産、機械製品加工サービスなどが含まれます。現在、山東省青島と済南(鋳造、機械加工、ポンプ製品の製造と販売)、浙江省諸曁(小型銅製品の鋳造と加工)、安徽省銅陵(大型銅鋳物)、江蘇省無錫に関連製品加工工場があります。
よくある質問
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